針對藥企提出的西林瓶藥粉灌裝所需的理瓶機、貼標機、重量檢測機等整線設備配套需求，上海圣剛憑借全鏈條設備研發(fā)與整合能力，可提供一站式整線定制方案，同時明確安裝調試周期，助力藥企快速搭建合規(guī)生產線。
在整線定制方面，上海圣剛可根據(jù)藥企西林瓶規(guī)格（如 5ml、10ml、20ml 等）、生產產能（從每小時 2000 瓶到 10000 瓶不等）及 GMP 合規(guī)要求，整合定制理瓶機、灌裝機、貼標機、重量檢測機等核心設備。其中，理瓶機采用伺服控制系統(tǒng)，可精準實現(xiàn)西林瓶自動排序、定向輸送，適配不同瓶型切換；貼標機支持防偽標簽、批號標簽等多類型貼標，定位精度達 ±0.5mm；重量檢測機具備實時稱重、不合格品自動剔除功能，檢測精度可達 ±0.1g，確保每瓶藥粉劑量合規(guī)。整線設備采用統(tǒng)一控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)參數(shù)同步調節(jié)、生產數(shù)據(jù)集中追溯，滿足藥企一體化生產管理需求。
關于安裝調試周期，上海圣剛建立標準化服務流程：對于常規(guī)產能（每小時 3000-5000 瓶）的整線設備，在設備出廠前完成預組裝與調試，抵達藥企現(xiàn)場后，專業(yè)技術團隊 7-10 個工作日內即可完成安裝、聯(lián)動調試及員工操作培訓；針對高產能定制化整線，根據(jù)設備復雜度，安裝調試周期可控制在 12-15 個工作日內，且全程同步提供 GMP 合規(guī)性指導，確保設備安裝符合現(xiàn)場審核要求。
此外，上海圣剛還為整線設備提供 1 年免費質保、終身技術維護服務，定期上門巡檢設備運行狀態(tài)，解決藥企生產后顧之憂。
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